简述：过滤洗涤干燥一体机精制提纯维生素C工艺采用热滤、降温、浓缩方法，达到维生素C与氯化钠的逐步分离，制备出粗品维生素C和副产品氯化钠，粗品维生素C再精制重结晶得成品维生素C。新生产工艺可大大减少用水、酸、碱，降低能耗，解决环境污染，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品收率和成品质量，是一种经济有效的维生素C制备方法。

简述：无锡双瑞依据传统激素类医药中间体采用有机溶剂提取工艺而设计出的新型全密闭结晶过滤洗涤干燥一体机，能极大地改善工作环境，提高溶剂的回收率。医药级过滤洗涤干燥多功能设备简化了工艺流程，解决了传统工艺中甩干、洗涤、烘干多道工序在不同设备完成而造成多次周转的污染问题。

简述：考虑到现有大米蛋白分离提纯生产工艺存在成产周期长、成本高、产品纯度低等不足，采用高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺，在同一处理工艺中同时制得高纯度大米淀粉和高纯度大米蛋白，在分离大米蛋白和大米淀粉后进行纯化，产品的纯度较高。

简述：无锡双瑞研制开发连续精制提纯特种塑料的过滤洗涤干燥机组(专 利号：ZL 202121331911.4)，解决了传统的特种工程塑料精制提纯步骤繁琐效率低的问题，从而提高PPS树脂洗涤工艺的整体效率，保证生产的连续性，效率高，且能耗低、绿色环保，具有普适性，易于推广。

简述：传统的聚芳醚腈分离纯化工艺设计不合理，且步骤繁琐效率低。无锡双瑞的过滤洗涤干燥一体机使聚芳醚腈高性能塑料的分离纯化生产过程简单，可保证生产的连续性，效率高，且能耗低、绿色环保，具有普适性，满足工业大生产工艺要求。

简述：低分子量聚四氟乙烯树脂的制备新工艺不使用全氟辛酸及其盐、不加入链转移剂、无需高温或者辐射方法，从而在制备树脂过程中不会对操作人员身体产生危害。筒锥式过滤洗涤二合一全密闭操作，搅拌更均匀，可反复多次中和过滤，不会造成物料的浪费。

简述：无锡双瑞开发设计的全密闭三合一干燥机针对现有不溶性硫磺生产工艺的优缺点，解决传统气化法和熔融法生产不溶性硫磺的不足之处，将多个工艺单元操作集中在一个设备内自动化完成，获得高质量、高稳定性、规模化生产的不溶性硫磺。

简述：β-胡萝卜素提取过程中需要使用大量的有机溶剂，不仅能耗、生产成本高，且溶剂难以分离，成品晶体中溶剂残留浓度高，可能产生食品安全的风险。为解除现有提取和纯化工艺的技术难题，全自动过滤洗涤干燥三合一制备工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。

简述：合成维生素E精制中使用到有机溶剂，传统工艺设备为间歇式生产，员工劳动强度较大，迫切需求改善生产条件，降低安全风险。无锡双瑞将新型过滤洗涤干燥三合一运用维生素E生产，成功替代了离心机、沸腾干燥机的常规工艺，取得了良好的经济和环保效益，生产更加符合GMP要求规范。

简述：唑烷酮类抗生素原料药专用平板式过滤洗涤干燥三合一制备的高纯度利奈唑胺晶体，晶形紧密，流动性好、静电小、便于加工，无锡双瑞的三合一设备解决了现有工艺的产品在流动性、静电等方面均较差等质量问题，具有广泛的市场运用前景。

简述：高纯度头孢菌素类原料药头孢地嗪钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。无菌级过滤洗涤干燥机制备的产品具有以下优点：头孢地嗪钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易；溶媒残留低，乙醇残留在0.3％以下，溶媒残留降低90.0％。

简述：国内现有阿莫西林工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高，产品稳定性差。结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于阿莫西林精制提纯工艺的优点在于：有色杂质较少，阿莫西林收率高、产品质量好，同时回收产品质量合格的苯乙酸，易于在生产上得到应用。